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哪里可以鍛造壓力容器用鍛件?

【摘要】:
在固定式壓力容器用鍛件的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應力、換熱管的軸向應力、換熱管與管板之間的拉脫力q中,有一個不能滿足強度(或穩定)條件時,就需要設置膨脹節。


  哪里可以鍛造壓力容器用鍛件?


  在固定式壓力容器用鍛件的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應力、換熱管的軸向應力、換熱管與管板之間的拉脫力q中,有一個不能滿足強度(或穩定)條件時,就需要設置膨脹節。在固定式壓力容器的強度校核計算中,當確定壓力容器的厚度時,有時沒有膨脹節壓力容器的強度不夠,設置膨脹節后管板的厚度可能滿足要求。此時也可以設置膨脹節使管板變薄,但這取決于對材料消耗、制造難度、安全性和經濟效果的綜合評價。


  隨著化工設備和電站的大型化,壓力容器用鍛件的直徑越來越大,直徑為4m-5m的雅麗絨過期的情況屢見不鮮。大型壓力容器鍛件具有孔,數量多、密度大、孔,直徑和深度小、精度和平整度要求高的特點。


  壓力容器用鍛件廣泛應用于管殼式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等行業。


  主要用于化工容器,如管殼式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化等,起到支撐和固定管子和管子的作用。金屬材料不僅剛性強,而且導熱性好。


  根據不同的環境,使用不同的材料。一般采用Q345R容器板,如一、二級壓力容器。無腐蝕性介質可循環,可使用碳鋼復合板。遇到強酸、高壓高溫、核能等環境時,需要不銹鋼、16錳、鈦合金等耐腐蝕材料。新合成材料的應用將為管板產品帶來新的活力。


  第三類和第四類壓力容器使用的管板要求精度高??椎膫鹘y加工方法是鎖匠劃線,搖臂鉆打孔隨著化工容器的擴大,管板的直徑和厚度也在增加,管板加工也引入了數控技術,廣泛采用數控鉆床帶領孔和搖臂鉆做孔加工。利用加工中心進行高效率、高精度的孔加工逐漸被一些大型企業所接受。核電、海水淡化、中央空調換熱器等領域對重型管板的需求越來越大。


  在壓力容器檢驗過程中,主要檢驗指標有孔位置、孔直徑公差、孔內光潔度、有無毛刺、咬邊位置等。對于雙管板,在檢驗過程中更注重孔位置,孔位置兩個管板的匹配程度非常重要。一般數控鉆床都能保證。與厚板相比,300毫米以上的孔和孔垂直度非常重要。這些大直徑厚板需要更精密的工具和設備,專用龍門加工中心的應用將越來越普遍。


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